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絲網印刷中怎樣避免印刷尺寸擴大?

絲網印刷后,有時會出現印刷品尺寸擴大的現象。濮陽弘達印刷廠和大家分享絲網印刷中怎樣避免印刷尺寸擴大?
 
印刷規格擴張的關鍵緣故是印刷油墨黏度較為低,流通性過大;絲網版版在制做時規格擴張,也是造成印刷規格擴張的緣故之一。為了更好地防止印刷油墨流通性過大,造成印刷規格增大,可在印刷油墨中加上一定量的乳化劑,以減少印刷油墨的流通性;還可應用快油酯墨,加速印刷油墨在印刷后的干躁速率。制做絲網版版時,要確保金屬絲網版的品質。
 
應用同一種金屬絲網。光感應膠和脫膜液,為何脫膜實際效果不一樣出現這類狀況,一是受印刷制版全過程中各種各樣標準的危害,如風干溫度、風干時間和油墨印刷時間;二是受印刷油墨特性危害,一些印刷油墨會與膠紙產生漫性暗反應,使黏膠中的親水基-OH慢慢降低,進而導致脫膜艱難;三是網版儲放太久,膠紙脆化脫干。為何已曝出的膠紙在清洗時候產生掉下來狀況?已曝出的膠紙在清洗時產生掉下來常見故障,主要是由下列幾類緣故導致的:曝出不夠;光感應膠敏化;光敏劑無效。
 
因而,要保證曝出功效做到全部網版鍍層,上色網及銅絲網務必提升快門速度,并確保充足分量的感光劑與天然乳膠完全混和。版制做后處理工藝有什么工藝流程?濮陽市弘達印刷廠小結了一下:
 
1、查驗絲網版版品質,包含文圖是不是所有顯影液,文圖營業網點、線框是不是有毛邊、殘缺不全、斷筆及其網眼是不是堵死等狀況,假如發覺所述情況應立即挽救。假如不可以挽救,可考慮到再次印刷制版,以保證印刷品質。
 
2、查驗視網膜是不是存有汽泡、沙孔,挨近網框的四邊是不是封網等。對汽泡、沙孔應立即挽救,對四邊未封網的金屬絲網開展封網,以防印刷時漏墨。
 
3、查驗油墨印刷精準定位標識是不是合乎印刷單的規定。用膠帶紙帶將金屬絲網與網框黏合一部分黏貼,以提升金屬絲網與網框的粘合堅固度。黏貼版標,在統一的外框部位上貼上版標,版標一般要標明下列的內容:印件名字、色別、色數、金屬絲網篩網目數、圖版線數、感光型材型號規格、印刷制版時間、印刷制版人等。
 
網版干躁應留意什么?最先,因為網版制做必須潔凈自然環境,因此烘干箱的整潔清理就看起來十分關鍵,但一些企業對于此事仍未造成非常大的高度重視,若有的烘干機設備由吹風機改成烘干箱后,卻欠缺合理的管理方法,會順手把一些臟物放入烘干箱同網版一起開展干躁,并且又疏忽烘干箱的環境衛生清理,在不經意間中埋下了品質的安全隱患。
 
次之,施膠好光感應膠的網版放入烘干箱干躁時,溫度不能過高,干躁時間不能太長。由于溫度過過高使光感應膠產生熱化學交聯反映,干躁時間太長會危害曝出的一切正常實際操作,造成油墨印刷后網版顯影液不透亮而導致網版損毀。因此一般狀況下,烘干箱的溫控在30-45℃中間,為了更好地減少風干時間還能夠在烘干箱內放些除濕劑。此外網版的風干溫度還危害網版的水分含量,對網版的耐印力危害非常大,尤其是在干燥時非常容易造成靜電感應;但是針對有獨特印刷規定,光感應膠涂得偏厚的網版,盡可能增加網版的干躁時間。
 
除此之外,一些網版歷經烘干箱干躁后或在印刷實際操作時,會出現開膠狀況,它是由繃網用的膠布和網框中間殘余水份造成網版干躁不勻稱、不完全而導致的,因此一般新繃的絲網版版,都會修版工作時開展膠布黏貼的工作中。印刷精密度誤差的關鍵緣故有什么?
 
危害印刷精密度誤差的關鍵緣故有:在制做多色印刷(半色彩)網版時,網版風干溫度不一樣。網版支撐力低或印刷(半色彩)網版支撐力不一樣。烘干機設備簡單,網版干躁不勻稱。應用舊的、不牢固的網框印刷制版,或是網框已產生形變,因網框可靠性差而造成印刷圖象造成誤差(這種難題可以用膠片照片來檢驗)。多色印刷時,網距不一致。應用的膠刮已形變。印刷工藝物受一些要素危害已產生規格轉變。
 
彩印知識很多,印刷過程中出現的問題也需要很多方面考慮,成為濮陽市直機關定點印刷企業,濮陽市新聞出版局書刊印刷許可單位,多年榮獲濮陽市十佳印刷企業稱號。
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